KPI: Obsolescencia (Sostenibilidad)

Esta es la historia de Manuel, jefe de mantenimiento mecánico en una planta de generación de energía.

Un día cualquiera, de buena mañana, ¡pum!, alarmas: un calentón en los rodamientos del motor 95XP3.1 había fisurado la tapa trasera de un motor eléctrico. Nervios.

Problemas.

Aquella mañana, Manuel, además de tener que revisar todas las órdenes de trabajo, asistir a reuniones inútiles y escuchar los anhelos de jubilación de su compañero Jesús, tenía otro lío más.

Llamada al fabricante y respuesta temida: pieza obsoleta.

Y pieza obsoleta significa sustitución de todo el equipo. Y sustitución del equipo supone burocracia, permisos, estudios, comparación de presupuestos, reuniones, retrasos, costes.

Siempre costes.

Para que luego, meses después, traigan el equipo, no quepa en la bancada y haya que gastar 10.000€ más. Momento en el que Manuel comprende a su compañero Jesús y se pregunta cuándo le llegará a él la jubilación.

Pero aquella mañana, Manuel no quiso pensar que la única solución era sustituir. Tenía que haber otro camino..

Buscándola, dio con esta web y nos llamó preguntando, con muy poca fe, casi ninguna, si podríamos fabricar una tapa de motor descatalogada.

Imagina su cara cuando simplemente le pedimos que nos pasara los requerimientos legales (los intuíamos), y dejara todo en nuestras manos.

¿Qué hicimos?

Por supuesto, para Drukatt, ese recambio no solo era viable a nivel técnico sino que suponía un ahorro del 60% respecto a su plan A (comprar e instalar otro equipo).

Aquel día pudo haber sido de los peores del año para Manuel, pero no lo fue.

Simple: elaboramos el recambio digital, fabricamos la pieza en fundición mediante proceso híbrido en el mismo material de origen y se la suministramos con toda la documentación requerida por planta . Además, se quedó tranquilo sabiendo que si esto le sucedía en alguno de los otros tres motores en servicio, una parte del trabajo estaba hecha.

Moraleja: ¿Pieza obsoleta? Drukatt.

¿Es tu caso?